随着国民对粮食需求的不断增加，提高粮食产量、减少粮食生产各环节的损失就成为业界关注的焦点。在粮食生产全程全面机械化的今天，与机械化相关的机器性能、机手操作技能和机收技术路线选择等关键技术，将直接关系粮食减损效果。

一、玉米收获减损的国标要求

玉米机收损失是指，在玉米收获过程中，由于机器故障、操作不当、作物状态、天气状况等因素导致的玉米掉落、破损等现象。据统计，玉米机收损失率一般为4％—10％，主要包括籽粒破碎、落粒和夹带造成的损失。根据GB／T21962—2020《玉米收获机械》，对玉米机收作业质量提出如下要求。

玉米果穗收获机：总损失率不高于3．5％、籽粒破碎率不高于0．8％、果穗含杂率不高于1．0％、苞叶剥净率不低于85％，无明显漏收、漏割。

玉米籽粒收获机：总损失率不高于4．0％、籽粒破碎率不高于5．0％、籽粒含杂率不高于2．5％，无明显漏收、漏割。

玉米穗茎兼收收获机：总损失率不高于3．5％、籽粒破损率不高于0．8％、果穗含杂率不高于1．0％、苞叶剥净率不低于85％，无明显漏收、漏割。

二、玉米机收损失的分类

1．摘穗过程的损失。首先，在非对行玉米机收获中，当植株生长排列与收割机行距不匹配时，会导致摘穗不彻底增加损失。其次，在摘穗过程中，如果玉米籽粒没有成熟或者脱落时机不当，就会导致籽粒脱落损失。第三，如果摘穗设备出现损坏或者存在间隙调整不当问题，也会导致摘穗不彻底或者籽粒脱落。

2．输送过程的损失。在收获过程中，机械设备不稳定和运输颠簸将直接影响籽粒脱落。例如，割台震动很容易导致籽粒脱落。其次，从割台到搅龙再到升运器的输送中，果穗碰撞果穗一定会有籽粒损失；在剥皮机到果穗箱的衔接处，卸果穗过程也会造成籽粒损失。

3．剥皮过程的损失。剥皮辊表面形状决定了其作用力的大小和方向，而转速则会影响剥皮速度和籽粒脱落程度。如果剥皮辊形状过于尖锐或转速过高，容易导致籽粒脱落；如果形状过于平缓或转速过低，则可能导致籽粒破碎。两种情况都会导致损失增加。其次，剥皮辊和压送器的间隙过大，可能会导致籽粒无法及时脱落，间隙过小则可能导致籽粒过度挤压而破碎；压送器位置也会影响籽粒脱落和破碎情况。

4．籽粒回收过程的损失。如果籽粒回收单向搅龙清选能力不足，或清选方式、密封不好和容量过大都会导致损失；清选方式不合适，可能会导致籽粒中杂质过多，影响品质；密封不良可能会导致籽粒在回收过程中掉落，增加损失；回收容量过度饱和也可能导致籽粒溢出，增加损失。

5．机器状况造成的损失。如果机器没有及时检修保养，或在投入使用前没有进行适当的试收和调整，如果机器间隙调整不当，都可能导致机收损失。除以上机械相关因素外，其它农艺因素如作物状态不良造成也会造成籽粒损失。首先，生长不良的玉米植株较为瘦弱，秸秆较细，容易倒伏，这会导致收获过程中籽粒损失；过于茂密的玉米植株，会增加机收难度并造成损失。其次，不同品种玉米籽粒硬度、韧性以及含水率存在差异，会导致收获中产生不同程度损失。例如，一些硬质玉米品种籽粒较硬，不容易破碎，一些软质玉米品种籽粒则较容易破碎，这些都会产生机收损失。（省农机推广站 商兆宸）